انجکشن مولڈنگ مشین کے ہائیڈرولک حصے کی روزانہ احتیاطی دیکھ بھال۔

پلاسٹک پروسیسنگ کے سامان کی ایک قسم کے طور پر ،انجکشن مولڈنگ مشینعام طور پر کام کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔ لہذا ، کی مسلسل اور مستحکم پیداوار کو مؤثر طریقے سے کیسے یقینی بنایا جائے۔انجکشن مولڈنگ مشین is a problem that is worthy of attention and efforts to solve. From the perspective of our professionals, On the premise of correct selection of انجکشن مولڈنگ مشین model, regular preventive maintenance is an effective way to achieve this goal. Based on this, this chapter will now take the hydraulic system as an example to briefly talk about the preventive maintenance and maintenance of the hydraulic part of the انجکشن مولڈنگ مشین.
ہائیڈرولک تیل کا حجم
ناکافی تیل کی وجہ سے تیل کا درجہ حرارت آسانی سے بڑھ جائے گا ، اور ہوا آسانی سے تیل میں گھل جائے گی ، جو تیل کے معیار اور پلاسٹک پروسیسنگ آلات کے ہائیڈرولک نظام کے عام آپریشن کو متاثر کرے گی۔ ناکافی تیل عام طور پر مرمت کے دوران تیل کے رساو یا نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس وجہ سے ، روزانہ چیک کریں اگر کوئی رساو ہے تو ، پہنے ہوئے مہروں کو تبدیل کریں اور جلد سے جلد ڈھیلے جوڑوں کو سخت کریں۔ دیکھ بھال کے بعد ، ایندھن کے ٹینک کے تیل کا حجم چیک کریں اور اسے وقت پر بھریں۔
ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت۔
ہائیڈرولک نظام کا مثالی کام کرنے والا درجہ حرارت 45â „ƒ-50 کے درمیان ہونا چاہیے۔ وجہ یہ ہے کہ ہائیڈرولک نظام کو منتخب شدہ پریشر آئل واسکاسیٹی کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن ویسکوسٹی کم تیل کے درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل ہوگی ، جو سسٹم میں کام کرنے والے اجزاء کو متاثر کرے گی۔ ، جیسے آئل سلنڈرز ، ہائیڈرولک والوز وغیرہ کنٹرول کی درستگی اور ردعمل کی حساسیت کو کم کرتے ہیں ، خاص طور پر صحت سے متعلق۔انجکشن مشینیں. ایک ہی وقت میں ، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، تو یہ مہر کی عمر کو تیز کرے گا اور اسے سخت اور شگاف کا باعث بنائے گا۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، پروسیسنگ توانائی استعمال کی جائے گی اور آپریٹنگ کی رفتار کم ہو جائے گی۔ لہذا ، ہائیڈرولک آئل کے کام کرنے والے درجہ حرارت پر پوری توجہ دینا ضروری ہے۔ تیل کے زیادہ درجہ حرارت کی بہت سی وجوہات ہیں ، لیکن ان میں سے اکثر آئل سرکٹ کی ناکامی یا کولنگ سسٹم کی ناکامی کی وجہ سے ہیں۔
ہائیڈرولک تیل کا معیار
ہائیڈرولک آئل کی ایک اہم خصوصیت اس کا کیمیائی استحکام ہے ، یعنی آکسیکرن کا استحکام۔ آکسیکرن اہم عنصر ہے جو ہائیڈرولک آئل کی موثر سروس لائف کا تعین کرتا ہے۔ گھلنشیل مادے جیسے لکڑی کے ٹار ، کیچڑ اور کاربن کی باقیات جو آکسیکرن سے پیدا ہوتی ہیں وہ ہائیڈرولک نظام کو آلودہ کردیں گی ، ہائیڈرولک اجزاء کے استعمال کو بڑھا دیں گی ، مختلف خلا کو کم کریں گی ، چھوٹے سوراخوں کو روکیں گی اور پلاسٹک کی پروسیسنگ کا سبب بنے گی۔ آلات کا ہائیڈرولک نظام خراب ہے۔ ہائیڈرولک آئل کی آکسیکرن کی شرح بہت سے عوامل پر منحصر ہے جیسے اس کا اپنا اور کام کرنے کے حالات ، جن میں درجہ حرارت اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ لہذا ، مناسب ہائیڈرولک آئل استعمال کرنا ضروری ہے اور باقاعدگی سے ہائیڈرولک آئل کی آکسیکرن ڈگری چیک کریں (تیل کے گہرے رنگ سے ہی اندازہ لگایا جاتا ہے) ، کام کے اوقات کی ایک خاص تعداد کے بعد تیل کو فعال طور پر تبدیل کرنا بالکل ضروری ہے۔
آئل فلٹر کی صفائی۔
آئل فلٹر ہائیڈرولک آئل کو صاف کرنے میں کردار ادا کرتا ہے ، لہذا پلاسٹک پروسیسنگ آلات کا آئل فلٹر ہر تین ماہ بعد دھویا جانا چاہیے تاکہ آئل سکشن پائپ غیر مقفل رہے ، اور چیک کریں کہ آیا آئل فلٹر خراب ہے یا نہیں۔
کولر کی صفائی۔
پلاسٹک پروسیسنگ کے سامان کے کولر کو سال میں ایک بار صاف کیا جانا چاہیے ، یا اس کے مطابق دھونا چاہیے کہ آیا اس کی کام کرنے کی صلاحیت کم ہو گئی ہے۔ کولر کے اندر رکاوٹ یا گندگی کولنگ کی کارکردگی کو متاثر کرے گی۔ ٹھنڈا پانی نرم (معدنیات سے پاک) ہونا چاہیے۔
مندرجہ بالا وہ پانچ پہلو ہیں جن پر روزانہ احتیاطی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ انجکشن مولڈنگ مشینs، جو عام طور پر پلاسٹک پروسیسنگ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے۔ سامان کی پیداواری صلاحیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنانے ، پلاسٹک کی تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور غیر ضروری پیداواری اخراجات کو کم کرنے کے لیے ، امید کی جاتی ہے کہ متعلقہ اہلکاروں کو مختلف پلاسٹک پروسیسنگ آلات کے استعمال اور دیکھ بھال پر زیادہ توجہ دینی چاہیے۔