معیاری انجکشن مولڈنگ مشین کی بنیادی کیا ہے؟

معیاری انجیکشن مولڈنگ مشینپلاسٹک کے پرزے اور مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والا ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ معیاری انجیکشن مولڈنگ مشین کے بنیادی اصول میں پلاسٹک کے ذرات کو پگھلانا اور پگھلے ہوئے مواد کو مولڈ گہا میں انجیکشن لگانا شامل ہے۔ ایک بار جب پلاسٹک ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور سڑنا کے اندر مضبوط ہو جاتا ہے، تو سڑنا کھل جاتا ہے، اور تیار شدہ حصہ نکال دیا جاتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں شامل کلیدی اقدامات اور اجزاء یہ ہیں:

میٹریل فیڈنگ: پلاسٹک کے دانے (رال) کو انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہوپر میں کھلایا جاتا ہے۔ مشین میں عام طور پر ایک گرم بیرل اور پلاسٹک کو پگھلانے اور مکس کرنے کے لیے ایک سکرو سسٹم ہوتا ہے۔

انجکشن یونٹ: پلاسٹک کے مواد کو گرم کر کے بیرل کے اندر ملایا جاتا ہے۔ اسکرو کی حرکت پگھلے ہوئے پلاسٹک کو نوزل ​​کی طرف دھکیلتی ہے۔

مولڈ کلیمپنگ: مولڈ، جو دو حصوں (گہا اور کور) پر مشتمل ہوتا ہے، کو مشین کے کلیمپنگ یونٹ کے ذریعے بند کیا جاتا ہے۔ کلیمپنگ فورس اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کسی بھی پلاسٹک کے رساو کو روکنے کے لیے انجیکشن کے دوران سڑنا بند رہے۔

انجکشن: ایک بار جب سڑنا محفوظ طریقے سے بند ہو جاتا ہے، پگھلا ہوا پلاسٹک اعلی دباؤ کے تحت نوزل ​​کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک گہا کو بھرتا ہے اور حتمی مصنوع کی شکل اختیار کرتا ہے۔

کولنگ: انجیکشن کے مرحلے کے بعد، سانچے کے اندر موجود پلاسٹک کو مطلوبہ حصے کی شکل اختیار کرتے ہوئے ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔

مولڈ کھولنا: ایک بار جب پلاسٹک کافی ٹھنڈا ہو جاتا ہے، کلیمپنگ یونٹ دو حصوں کو الگ کرتے ہوئے سڑنا کھولتا ہے۔

انجیکشن: تیار شدہ حصے کو ایجیکٹر پنوں یا دیگر انجیکشن میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ سے نکالا جاتا ہے۔

دہرائیں: سائیکل پھر اگلے حصے کی تیاری کے لیے دہرایا جاتا ہے۔

معیاری انجکشن مولڈنگ مشینیںمخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق سائز اور پیچیدگی میں مختلف ہو سکتے ہیں۔ کچھ مشینیں مکمل طور پر خودکار ہوتی ہیں، جبکہ دیگر کو بعض کاموں کے لیے دستی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، عمل کے پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، دباؤ، اور ٹھنڈک کا وقت پلاسٹک کے مواد کی قسم اور تیار کیے جانے والے حصے کی پیچیدگی کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔